Perché si riscontrano differenze qualitative negli oligoelementi presenti nei mangimi?
1. Differenze nella domanda del settore
Quasi tutti i produttori di oligoelementi sono imprese chimiche e lo stesso prodotto può essere venduto a molteplici settori. Ad esempio, i prodotti a base di solfato di rame possono essere utilizzati in molti settori come additivi per mangimi, fertilizzanti, fungicidi, mordenti, galvanostegia del rame e trattamento dei minerali;
Tuttavia, i diversi settori industriali hanno requisiti di qualità completamente differenti per i prodotti, e anche i prezzi dei prodotti variano in modo significativo.
2. Le fonti di minerale (materia prima) sono diverse
Alcuni oligoelementi (rame, ferro, zinco e cobalto) vengono estratti da rifiuti industriali, acque reflue o sottoprodotti industriali.
Le diverse fonti di materie prime contengono diverse impurità, con conseguente diversa qualità del prodotto finale. Alcuni oligoelementi (manganese, magnesio, potassio, pietra medicinale) vengono estratti da minerali o laghi salati.
Fonti di minerale diverse o diverse qualità di minerale grezzo determinano una qualità del prodotto finale differente.
3. Gli standard nazionali non sono esaustivi
Attualmente non esistono standard nazionali per alcuni prodotti a base di oligoelementi.
Le norme nazionali stabiliscono requisiti solo per gli ingredienti principali e gli indicatori sanitari (arsenico, piombo, cadmio e mercurio), ma non prevedono requisiti chiari per le impurità che influiscono sulla qualità del prodotto.
Gli standard nazionali rappresentano solo la soglia minima per la qualità del prodotto. Pertanto, diverse aziende produttrici di mangimi (imprese a capitale estero, imprese nazionali, aziende leader a livello locale, piccole e medie imprese) hanno definito requisiti di qualità differenti, basati sugli standard nazionali per gli oligoelementi.
Anche alcune piccole e medie imprese, al momento dell'acquisto di oligoelementi, si limitano a valutare l'aspetto esteriore senza effettuare alcun test.
Quali oligoelementi nel settore dei mangimi sono soggetti a normative nazionali?
Prodotti con standard nazionali (9 prodotti) Solfato di rame, cloruro rameico basico, solfato ferroso, solfato di zinco, ossido di zinco, solfato di manganese, solfato di magnesio, iodato di calcio, selenito di sodio
Le normative nazionali definiscono chiaramente gli indicatori: contenuto principale e indicatori sanitari (arsenico, piombo, cadmio, mercurio).
Prodotti senza standard nazionali (5 prodotti) Ossido di magnesio, ioduro di potassio, cloruro di cobalto, formiato di calcio, cloruro di potassio
Differenze nella qualità dei prodotti a base di oligoelementi: solfato di rame
Solfato di rame: estratto dal liquido di scarto del processo di incisione dei circuiti stampati. Il prodotto è conforme agli standard nazionali, che indicano chiaramente i requisiti relativi al contenuto principale e agli indicatori igienici.
Prodotti Sustar (oltre a soddisfare gli standard nazionali):
Controllo dell'acidità delle materie prime ≤0,014%: i prodotti ad alta acidità producono odori pungenti, riducono la fluidità del prodotto, assorbono facilmente umidità e si agglomerano, accelerano lo scolorimento dei premiscelati, hanno maggiori probabilità di distruggere le preparazioni vitaminiche ed enzimatiche e di causare il deterioramento dell'olio.
La sabbia di rame si presenta sotto forma di particelle cristalline blu e il suo aspetto può essere utilizzato per valutare preliminarmente la purezza del prodotto.
Il biossido di silicio viene aggiunto alla polvere di rame come agente antiagglomerante.
Prodotti disponibili sul mercato:
L'acidità dei prodotti a base di solfato di rame può raggiungere lo 0,03%. L'azienda Sustar definisce "prodotti ad alta acidità" quelli con un'acidità superiore allo 0,02%.
Il liquido di incisione utilizzato nelle piccole fabbriche di elettronica può contenere una grande quantità di materia organica e il rischio di diossina è relativamente alto. Il rame sabbiato contiene impurità di ferro e il prodotto assume un aspetto giallo dopo il riscaldamento. L'aspetto del rame sabbiato è verde o bianco. Se la temperatura subisce forti fluttuazioni durante il processo di essiccazione, il colore può cambiare da blu a bianco.
La sabbia di rame non presenta cristalli cristallini, aghiformi o lamellari ed è facile da agglomerare.
La polvere di rame e il vettore non sono miscelati in modo uniforme e il contenuto varia notevolmente; se si aggiunge un vettore in eccesso, il contenuto non è conforme.
La granulometria della polvere di rame è irregolare e la percentuale di prodotto di dimensioni superiori a quelle del setaccio a 40 mesh è relativamente elevata.
Dopo la dissoluzione in acqua, la soluzione contiene sostanze chiaramente insolubili in acqua, sostanze in sospensione e sostanze galleggianti.
Differenze nella qualità dei prodotti a base di oligoelementi: Cloruro di rame basico
Il cloruro di rame basico ha la stessa origine del solfato di rame e viene estratto dal liquido di scarto del processo di incisione dei circuiti stampati. Il prodotto è conforme agli standard nazionali, che indicano chiaramente i requisiti relativi al contenuto principale e agli indicatori igienici.
Prodotti Sustar (oltre a soddisfare gli standard nazionali):
Colore uniforme, assenza di grumi, buona fluidità.
Controllare gli indicatori di azoto e cloro libero (0,14%; 0,1%) per ridurre i rischi di diossina e l'agglomerazione.
Prodotti disponibili sul mercato:
Il contenuto principale non è qualificato.
Si riscontrano notevoli differenze di colore tra i prodotti dello stesso lotto.
Macchie bianche evidenti.
Polvere, scarsa fluidità
Con impurità visibili.
Ricco di azoto e cloro libero, tendente all'agglomerazione.
Differenze nella qualità dei prodotti a base di oligoelementi: solfato ferroso
Il solfato ferroso è un sottoprodotto del biossido di titanio nell'industria chimica. Il prodotto è soggetto a normative nazionali che indicano chiaramente i requisiti relativi al contenuto principale e agli indicatori igienici.
Prodotti Sustar (oltre a soddisfare gli standard nazionali):
Colore uniforme, senza grumi.
Buona fluidità.
Il ferro trivalente rientra nello 0,15%.
Prodotti disponibili sul mercato:
Il ferro trivalente non è qualificato e il contenuto principale non è qualificato.
Si riscontrano notevoli differenze di colore tra i prodotti dello stesso lotto.
Il contenuto di umidità è elevato.
La finezza non soddisfa gli standard nazionali.
Una piccola quantità di materiale per la rimozione della polvere.
La fluidità è scarsa, la finezza è bassa e tende ad agglomerarsi.
Esiste un processo a secco per la produzione di ferro ferroso, e il prodotto ottenuto presenta un'acidità estremamente elevata.
L'elevato contenuto di ferro a valenza zero ha un grande impatto sulla qualità del mangime premiscelato.
Differenze nella qualità dei prodotti a base di oligoelementi: solfato di zinco
La materia prima del solfato di zinco è l'ossido di zinco secondario (estratto da ceneri di combustione, minerale di piombo-zinco, scorie di rame-cadmio, ecc.). Esistono due tipi di prodotto: prodotti con e senza processi di rimozione del ferro, entrambi utilizzabili nella produzione di premiscele per mangimi. Il prodotto è soggetto a normative nazionali che indicano chiaramente i requisiti relativi al contenuto principale e agli indicatori igienici.
Prodotti Sustar (oltre a soddisfare gli standard nazionali):
Controllare rigorosamente gli ioni cloruro per rallentare lo scolorimento del mangime premiscelato. Quando si utilizza il solfato di zinco come mangime premiscelato, il contenuto di ioni cloruro deve essere entro lo 0,5% in estate ed entro l'1% in inverno.
Il contenuto di ioni cloruro nel solfato di zinco può arrivare fino al 3%. I prodotti ad alto contenuto di cloruro tendono ad assorbire umidità e a formare grumi, mentre i premiscelati tendono a cambiare colore.
Il prodotto è di colore rosso e contiene un'elevata quantità di cobalto e manganese, il che influisce seriamente sulla formulazione del mangime.
Il prodotto è di colore grigio e contiene calcio e magnesio, elementi che influenzano la determinazione del punto finale della titolazione.
Il prodotto contiene zolfo, che si manifesta con il normale colore del prodotto, ma la confezione ingiallisce dopo l'evaporazione dello zolfo.
Il processo produttivo è gestito in modo inadeguato e il prodotto presenta evidenti impurità nere.
Il perossido residuo nel solfato di zinco fa sì che il prodotto premiscelato si riscaldi rapidamente dopo la miscelazione e che il prodotto premiscelato cambi facilmente colore (a causa di impurità come ossido di zinco, anidride solforica, ossido di ferro e biossido di manganese).
Il colore del punto finale della titolazione del rilevamento del contenuto principale subisce un ritardo e ritorna rapidamente al rosso.
Differenze di qualità nei prodotti a base di oligoelementi: ossido di zinco
Ossido di zinco: ossido di zinco ad elevata purezza (ossido di zinco 99) e ossido di zinco ordinario (ossido di zinco 95), quest'ultimo con un'ampia quota di mercato.
Processo di produzione: Esistono molti processi di produzione per l'ossido di zinco. Processi di produzione diversi, materie prime diverse, temperature di calcinazione diverse, ecc. possono causare variazioni di colore nei prodotti.
Metodo indiretto
Ossido di zinco 99 Si ottiene calcinando lingotti di zinco Ossido di zinco leggero Densità apparente 200-500 g/L Bianco.
Metodo diretto
Si produce calcinando il subossido di zinco ad alta temperatura Ossido di zinco pesante Densità apparente 1200-2000 g/L Giallo scuro I metalli pesanti superano gravemente lo standard
Metodo acido
Si produce mediante sintesi chimica del subossido di zinco tramite metodo acido. Ossido di zinco medio. Densità apparente 700-1000 g/L. Da leggermente giallo a giallo.
Metodo all'ammoniaca
Si produce mediante sintesi chimica del subossido di zinco tramite metodo all'ammoniaca. Ossido di zinco medio. Densità apparente 700-1000 g/L. Colore da bianco a leggermente giallo.
Data di pubblicazione: 24 dicembre 2025
